硅膠成型工藝根據不同硅膠區分為固態硅膠成型工藝、液體硅膠成型工藝兩大類。硅膠成型工藝的不同可以分為三大類系。擠出硅膠成型工藝、液體硅膠注射(注塑)工藝、其他特種硅膠成型方法等，下面超特硅膠原料廠家為您介紹。

固體硅膠

  硅膠擠出成型工藝：

  擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，是一種連續成型工藝，可適合雙二四硫化固態硅膠或者鉑金硫化劑催化液體硅膠生產加工。是硅橡膠在硅膠擠出機機筒及轉動的螺桿的相互作用下，連續地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工硅膠管，硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產品。

液體硅膠

  液體硅膠成型工藝：

  液態硅膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，所以一般用于替代生活塑料用品。液態硅膠制品是通過硅膠注塑、噴射、注射一體成型；LSR分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態混合器予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產。

導電硅膠

  其他硅膠成型工藝：

  其他（特種硅膠成型工藝）特種硅膠制品是根據硅膠的化學特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（最高可達330度）,食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫療級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性。這類產品粘接需要特色要求的硅膠膠水來滿足。

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